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爱司凯颠覆6000年的传统砂型铸造,3D技术未来可期

发布于:2020-04-10 作者:haixia002 阅读:30537

中国制造以日新月异的速度发展,尤其3D打印技术的突破,颠覆了人类想象,让未来可期!



爱司凯出品的风暴S2000砂型3D打印机,就是一个在制造原理上取得重大突破的3D工业打印设备,不需要借助其他辅助工具,就可以将三维模型直接打印出三维实体模型。

满足各种商业应用对砂型模具的需求。最大打印尺寸可达2米。

别惊叹,下面就带领大家一起去揭秘爱司凯风暴S2000系列砂型3D打印机的智能化工作过程及应用领域吧。

传统的砂型铸造绝非是简单工程,单是模具制作到成型就需要一系列的流水化作业。生产环境更是尘土飞扬,所有的操作工人全是“五官难辨的黑人“。而风暴S2000系列砂型3D打印机,就是一个”化繁为简“的操作设备,专业的控制软件在无须人工干预下自动实现一键式操作。



通过模型导入、沙箱排布、启动打印的“三步曲”,短期内就可以实现模型到实物的“移形换影”。



和传统砂型铸造需要借助于人工搬运的大量劳作不同,我们可以从画面中看到,机身就自带了全自动砂处理系统,自动可以实现混砂、运砂的全过程。

不仅是摆脱了传统技能对人工操作的依赖性,而且生产效率也得到提高,原本“三大五粗”汉子才能完成的重力工作,如今“窈窕淑女”也可以轻装上阵,一键即可完成操作。

毫无疑问,风暴S2000系列砂型3D打印机的出现,掀起了传统人力与智能技术的PK战,除了优化人力流程之外,更重磅的是提升了生产能效。



传统人力哪怕是三班倒,24小时不停歇,也总是需要吃饭睡觉吧?何况人力监管存在各种客观因素,不利于计算标准产能。

但是风暴S2000系列砂型3D打印机就做到了,内置的双工作箱,一个工作箱工作,另一个工作箱同步开始自动清理,轮番上阵,真正实现24小时无间断工作,产能效率翻了多少倍?数数手指头,有些不会算了。



要知道砂型模具的使用者大多是航空航天、汽车、船舶、冶金等高科技领域,精密度要求不容有失。靠传统人工的感觉自然无法精准把控,但风暴S2000砂型3D打印机智能设备就可以精准把控。





正负3微米的运动控制精度,与1微米光栅尺的精度,加上稳定性和可靠性达到机床行业通用标准的铸铁式结构框架,全面确保了3D打印过程中模型到实物的准确性。



在这个凡事追求个性化的年代,哪有千篇一律的机械定论?为满足不同客户端的生产需求,风暴S2000系列砂型3D打印机支持量身定做,根据客户需求定制喷头堆叠数量以及DPI分辨率和墨滴大小,打印解析率最高可以达到800DPI。这种仿真模拟技术,哪怕是克隆人体的皮肤,恐怕皮肤纹路也能够看得一清二楚吧?



风暴S2000系列砂型3D打印机的诞生,为中国智能制造画下了浓墨重彩的一笔,用大工业的高效与精确之美,代替了传统手工的匠人之心,这是时代发展的大趋势,未来值得期待!


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